絲印機在打印的過程中發(fā)生的糊版景象的因素是撲朔迷離的。

糊版因素可從以下各方 面進(jìn)行剖析。

①承印物的因素。玻璃表面沒有處理潔凈，還存在水印、紙印、油印、手印、 塵埃顆粒等污物。因此形成糊版。

②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的因素。絲網(wǎng)打印車間請求堅持必定的溫度 20 度擺布和相對濕度 50％擺布，假如溫度高，相對濕度低，油墨中的蒸發(fā)溶劑就會 很快地蒸發(fā)掉，網(wǎng)上油墨的粘度變高，然后堵住網(wǎng)孔。另一點應(yīng)當(dāng)留意的是，假如 停機時刻過長，也會發(fā)生糊版景象，時刻越長糊版越嚴(yán)峻。其次是，假如環(huán)境溫度 低，油墨流動性差也簡單發(fā)生糊版。

③絲網(wǎng)印版的因素。制好的絲網(wǎng)印版在運用前用水沖刷潔凈并枯燥后方能使 用。假如制好版后放置過久不及時打印在保留過程中或多或少就會粘附上塵埃，印 刷時假如不清潔，就會形成糊版。

④絲印機打印壓力的因素。打印過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版 和承印物不是線觸摸，而呈面觸摸，這么每次刮印都木能將油墨刮潔凈，而留下殘 余油墨，通過必定時刻便會結(jié)膜形成糊版。

⑤絲網(wǎng)印版與承印物空隙不妥的因素。絲網(wǎng)印版與承印物之間的空隙不能過 小，空隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離承印物，絲網(wǎng)印版抬起時，印版底部粘 上必定油墨，這么也簡單形成糊板。

這種景象的出現(xiàn)會影響打印質(zhì)量，嚴(yán)峻時甚至?xí)o法進(jìn)行正常打印。假如絲印機相對留意養(yǎng)護(hù)，那么毛病也會隨之減少，望我們有所了解。